Cimatron 2024

Cimatron 2024官方版是一款功能强大的三维建模设计CAD/CAM软件。Cimatron 2024官方提高工程师和制造商的生产效率和精度为用户提供了智能化的工具，用于优化设计和减少制造中的错误。Cimatron 2024官方还包括先进的CAM功能，可以生成高质量的加工路径让用户可以进行数控编程、模拟和验证，确保零件在加工中的精度和可靠性。

Cimatron 2024新增功能

      Cimatron 2024中引入了批量图纸更新 效率仍然是一个重点，许多高级用户工作流程更新包括多视图间距、图纸更新的批处理、混合面的切线控制以及用于封顶内部岛的简单选项。CAD用户还将享受2D绘图的许多新功能，例如将PDF导入为真实几何和文本，新的最小距离尺寸，增强的符号以及改进的几何基准和公差(GD&T)。Cimatron 2024 还引入了一个全新的 GUI，用于控制绘图标准、改进的拔模分析可视化以及倒角面的自动链选择。

      改进了 Cimatron 2024 中的几何基准和公差 (GD&T) 控制模具制造商获得了强大的 CAD 增强功能，可用于肋结构，并增加了在单个操作中处理多条曲线的功能，并自动将肋条几何形状扩展到零件侧壁。此外，Cimatron 2024 现在可以在无法生产完整肋骨的复杂场景中创建部分肋骨。在模具设计中，3D 流道的结构得到了改进，基于恒定体积、垂直方向或截面方向提供更好的设计控制。

      基于恒定体积垂直方向和截面方向的三维流道设计构建 电极设计是模具生产过程的关键方面。版本 3 包括燃烧体操作的自动化，以优化电极体形状、电极延伸控制以及手动构造的非切割规则。模具设计师现在可以轻松构建 2024D 拉延筋几何形状，以在拉伸操作期间控制材料流动，以实现零件的最佳成型，而不会出现裂纹和褶皱。新例程将根据截面类型生成拉延筋，并自动将结果混合到活页夹面中。

      轻松构建 3D 拉延筋几何形状，以在拉伸操作期间控制材料流Cimatron 2024 是另一个重要版本，支持从基本 2D 到复杂的 5 轴的 CAM 操作。增强型自动进给控制 (AFC) 程序已完全重新开发，并通过自动控制进给速度优化粗加工操作的毛坯去除，从而实现更平稳的运动、更快的加工时间、更长的刀具寿命以及更少的机床主轴和轴上的更换。山特维克可乐满的现场基准测试使数控机床的切削时间缩短了10%以上。

      用于粗加工的自动进给控制 (AFC) 可将 CNC 机床的切削时间缩短 10% 以上 粗加工操作期间预钻的新选项可防止刀具陷入盲腔。作为粗加工过程的一部分，Cimatron 将自动定义预钻孔的最佳位置和深度。Cimatron 2024 引入了一种新的 3 轴去毛刺程序，可沿锋利边缘创建倒角或圆角形状。CAM 用户可以生成恒定宽度或恒定深度倒角，以及恒定宽度或恒定半径圆角。

      Cimatron 2024 支持倒角面的自动选择和链接 对于 5 轴加工，该软件现在允许在粗加工期间自动使用先前 3 轴操作的剩余毛坯。这样就可以使用较短的刀具以获得更高的稳定性。此外，5 轴自动倾斜功能已得到显著增强，在某些情况下计算时间缩短了多达 25 倍。效率的显著提高提高了生产率并缩短了整体加工时间。

      现在可以自动将剩余库存用于 5 轴操作在 CAM 进步方面，Cimatron 2024 引入了几个显着功能。机上检测探测模块现在支持多点选择和圆柱形探头，从而实现更通用和更精确的检测过程。现在可以根据刀具寿命或切削长度拆分刀具路径，从而在加工操作期间提供更好的控制和优化。实施了新的 NC 模板管理器，简化了用户的编辑过程。此外，显示刀具路径节点的功能提供了宝贵的可视化功能，可帮助 CAM 用户预测精加工刀具路径的质量，尤其是在使用“精细表面质量”选项时。此外，刀具路径模拟器的计算时间也得到了显著改善，平均生产率提高了 30% 以上。

      刀具路径节点可视化可帮助 CAM 用户预测精加工刀具路径质量

      5轴自动倾斜功能得到改进，在某些情况下计算时间延长了25倍以上 Cimatron 2024非常重视数字连接，此版本通过与CoroPlus刀具库和TDM刀具管理系统的直接集成，释放了山特维克可乐满的强大功能。通过利用CoroPlus®刀具库，用户可以访问超过900，000种切削刀具项目的大量集合，系统可以根据材料、操作和刀具类型提供智能刀具建议。这种集成优化了加工过程，无需手动输入数据即可提供更好的结果。

      Cimatron 2024直接连接到CoroPlus刀具库和TDM刀具管理系统

      CoroPlus刀具库提供对900，000+切削刀具项目的访问

      机上检测探测模块现在支持多点选择和圆柱形探头，可实现更通用、更精确的检测过程

Cimatron 2024软件特色

      1、采用工模具设计与制造一体化集成解决方案

      Cimatron CAD/CAM 解决方案涵盖了从报价计划到设计、工程变更以及数控编程的工模具制造全过程。在转换过程中不会丢失任何信息，确保用户以更短的生产周期，较低的成本交付高质量的模具。

      2、激发生产力

      专业的工模具设计解决方案，满足每个用户的特定需求。提供一系列应用工具，加速设计与制造的全过程。

      3、自由创建几何造型

      使用 2D 或 3D，曲面或实体，完美呈现多种表现形式;Cimatron 支持用户让设计自由展现。 采用功能全面的混合环境，适合用户特定偏好和具体任务要求，能够在实体上执行曲面操作，也可以在曲面上进行实体操作。

      4、加工各种类型的零部件

      支持简单的 2.5 轴铣削和钻孔，同时也可实现复杂的 5 轴加工和微铣削。Cimatron 提供全方位的数控技术，助力用户出色完成工作。

Cimatron 2024软件功能

      1、数据导入

      导入各种标准格式数据，标准接口包括DXF, IGES, STEP, VDA, Parasolid, SAT (ACIS)和STL。

      导入、读写面片格式包括STL, VRML, OBJ (Acrobat), PLY, 3MF, JT (读取)，同时支持颜色和纹理导入。

      利用本地读写选项直接读写行业流行的CAD软件系统数据——AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA, Creo,NX, SolidWorks 和 SolidEdge。

      2、报价计划

      使用专用工具提取模具设计信息。

      提取精确的设计数据到Excel。

      3、分模和预设计

      通过使用专业分析工具识别倒扣区域，检查几何体，验证分模曲面，来确保分模的准确性。

      可以定义多个分模方向，为各种模具快速生成型芯、型腔、斜顶、滑块的几何体和其它零件几何。

      使用专门应用于工模具行业的功能强大的混合实体/曲面造型功能，快速执行补面和曲面任务。

      在项目的任何位置应用工程变更，有序合理地进行分模。

      快速创建预设计阶段的3D结构，以评估设计方案，赢得客户。

      4、模具设计

      使用标准件或用户自定义的标准件库，几分钟内即可调入完整的模架结构。

      使用基于特征的设计以及直接建模工具方便快捷地设计型芯、型腔和滑块。

      使用专业工具添加斜顶、镶件、顶出系统、冷却系统、浇口和流道等。

      使用测量、运动分析和干涉检测工具，以及FEA有限元分析和ECO工程变更分析验证您的设计。

      根据客户的实际需求，使用动态阴影视图创建或重新利用图纸模板。

      为图纸添加考虑加工属性的BOM表和孔表非常方便。

      5、电极设计与加工

      使用“复合电极”设计工具，快速完成曲面和实体的装个电极设计流程。

      为每个电极和放电路径快速定义完整的放电过程，包括放电间隙、2D或3D平动间隙以及粗加工偏移量，确保放电过程准确无误。

      集中定义电极和加工参数，并控制电极放电。

      点击一个按钮即可完成创建完整的2.5轴至五轴加工程序。

      通过智能镜像电极功能快速创建和编辑镜像电极，不对电极柄和基座镜像。

      6、2.5轴至五轴加工编程

      使用内置的CAD功能添加曲面、线框、覆盖孔洞和槽、延伸曲面，应用拔模斜度和圆角。

      使用丰富的2.5轴至五轴优化加工策略实现高效粗加工和高质量精加工。

      专门的模板加工功能，为模板加工和钻孔生成高效的刀具路径。

      使用材料去除和机床仿真功能，对加工结果胸有成竹，满怀信心地进行加工。

      丰富的后置处理程序库支持各种三轴至五轴机床，以及各种行业领先是数控系统。

      在输出后置加工代码的同时即可自动生成加工工艺报告。

      各种针对开槽、清根、倒角、粗加工和精加工新功能及先进的NC策略。

Cimatron 2024软件亮点

      1、绘图/用户界面

      高级工作流程增强功能，包括多视图间距、用于图形更新的批处理、用于混合面的切线控制以及用于封顶内部岛的简单选项。

      Cimatron 2024还引入了一个全新的GUI，用于控制绘图标准、改进的拔模分析可视化以及倒角面的自动链选择。

      CAD用户还将享受2D绘图的许多新功能，例如将PDF导入为真实几何和文本，新的最小距离尺寸，增强的符号以及改进的几何基准和公差(GD&T)。

      2、计算机辅助设计

      模具制造商获得了强大的CAD增强功能，用于肋条构造，并增加了在一次操作中处理多条曲线的功能，并自动将肋条几何形状扩展到零件侧壁。此外，Cimatron 2024现在可以在无法生产完整肋骨的复杂场景中创建部分肋骨。

      在模具设计中，3D流道的结构得到了改进，基于恒定体积、垂直方向或截面方向提供更好的设计控制。

      电极设计是模具生产过程的一个关键方面。版本2024包括燃烧体操作的自动化，以优化电极体形状、电极延伸控制以及手动构造的非切割规则。

      模具设计师现在可以轻松构建3D拉延筋几何形状，以在拉伸操作期间控制材料流动，以实现零件的最佳成型，而不会出现裂纹和褶皱。新例程将根据截面类型生成拉延筋，并自动将结果混合到活页夹面中。

      3、凸轮

      增强型自动进给控制 (AFC) 程序已完全重新开发，并通过自动控制进给速度优化粗加工操作的毛坯去除，从而实现更平稳的运动、更快的加工时间、更长的刀具寿命以及更少的机床主轴和轴上的更换。山特维克可乐满的现场基准测试使数控机床的切削时间缩短了10%以上。

      Cimatron 2024 引入了一种新的 3 轴去毛刺程序，可沿锋利边缘创建倒角或圆角形状。CAM 用户可以生成恒定宽度或恒定深度倒角，以及恒定宽度或恒定半径圆角。

      对于 5 轴加工，该软件现在允许在粗加工期间自动使用先前 3 轴操作的剩余库存。这样就可以使用较短的刀具以获得更高的稳定性。

      5 轴自动倾斜功能已得到显著增强，在某些情况下计算时间缩短了多达 25 倍。效率的显著提高提高了生产率并缩短了整体加工时间。

      粗加工操作期间的预钻削新选项可防止刀具陷入盲腔。作为粗加工过程的一部分，Cimatron 将自动定义预钻孔的最佳位置和深度。

      机上检测探测模块现在支持多点选择和圆柱形探头，从而实现更通用和更精确的检测过程。

      现在可以根据刀具寿命或切削长度拆分刀具路径，从而在加工操作期间提供更好的控制和优化。实施了新的 NC 模板管理器，简化了用户的编辑过程。

      此外，显示刀具路径节点的功能提供了宝贵的可视化功能，可帮助 CAM 用户预测精加工刀具路径的质量，尤其是在使用“精细表面质量”选项时。此外，刀具路径模拟器的计算时间也得到了显著改善，平均生产率提高了 30% 以上。

      4、数字连接

      Cimatron 2024非常重视数字连接，此次发布通过与CoroPlus®刀具库和TDM刀具管理系统的直接集成，释放了山特维克可乐满的力量。

      通过利用CoroPlus®刀具库，用户可以访问超过900，000种切削刀具项目的大量集合，系统可以根据材料、操作和刀具类型提供智能刀具建议。这种集成优化了加工过程，无需手动输入数据即可提供更好的结果。

      Cimatron 2024 包括与 NCSIMUL 的新集成，适用于希望使用 NCSIMUL 模拟 G 代码的客户。所有相关数据，如G代码、零件、毛坯、夹具和切削刀具，都会从作业管理器自动传输到NCSIMUL。

1.优化内容

2.细节更出众，bug去无踪